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產品詳細說明:
QJG-T型減速器是QJG-L型減速器的基礎上派生的,主要用于起重機的運行機構,也可用于其它機械需要立式套裝的傳動種,用以代ZSC(A)型減速器。
QJG-T型減速器的輸出端為圓錐套,減速器就套在主機的被動軸上,將其端部固定,減速器的重量也支承在該軸上。在箱體上部設有裝孔,通過銷軸固定在支架上。
箱體分三部分,部分成“ ”形,作立式減速器使用,下箱體油不易滲漏,輸出軸中心線到下端極限位置尺寸比較小。其它特點同QJG-L型減速器。
型式
1、裝配型式QJG-T型減速器的裝配型式有四種。
2、軸端型式 高速軸采用圓柱形軸伸,平鍵聯接,低速軸采用空心軸套,錐形軸孔,平鍵聯接。
型號標記示例
起重機套裝式減速器,名義中心距a=200,公稱傳動比i=4-,裝配型式第III種,標記為:減速QJG-T200-40-III
主要技術參數
QJG-T型減速器的中心距和傳動比與QJG-L型減速器相同。
外形及安裝尺寸
QJG-T型減速器的外形及安裝尺寸見表2-15和表2-20
承載能力
QJG-T型減速器的輸出轉矩和高速軸的許用功率與QJG-L型減速器相同。見表2-18QJG和表選擇方法 選擇原則
1)在選擇減速器時,首先要滿足工作條件。即高轉速、最大齒輪圓周速度,環境溫度和轉向等。
2)滿足機械強度的要求,如輸入軸的功率(或輸出軸的轉矩),軸伸的最大徑向力和瞬時最大轉矩等。對于連續使用的減速器還要滿足熱功率。
3)滿足轉速要求,根據原動機的轉速和工作機械的要求轉速選擇最接近的傳動比(最好是減速器的實際傳動筆,如果末給實際傳動比用公稱傳動代替),一般兩者極限偏差2級為±4%,3級為±5%。如果特殊要求,我公司聯系特殊配制。
4)根據主機要求減速器的安裝位置,界限尺寸,聯接部位,傳動性能的要求,確定減速器的結構形式,安裝型式和裝配形式。
5)根據輸入和輸出的聯接方式,選擇軸端型式。
6)考慮使用維修方便,選擇注油口,排油口的位置,潤滑方式,散熱等。
選擇計算
1)QJ型(包括QJ-D/QJG-T,QJ-L)以及ZQA型減速器,用于起重機各機構時,根據GB3811《起重機設計規范》(以下簡《規范》的規定,起重機機構的工作級別分為M1-M8八種,本手冊所列的承載能力為M5工作級別,要用在其它工作級別時應按公式進行折算
2)起重機各機構疲勞計算的基本載荷 Mmax
a)起升和非平衡變幅機構
b)運行和回轉機構
平衡變幅機構
疲勞計算基本載荷取為該零件承受的等改幅靜阻力矩,其它零件取為電動機額定力矩傳到該計算零件力矩的1.3-1.4倍。當瞬時最大轉矩低于2.7倍的額定轉矩時,可以進行靜強度校核,當超過此值時,應驗算零件強度,或者選大機座號的減速器。
3、根據疲勞計算基本載荷和轉速可算出該工作級別的功率值
選用實例
1)一臺起重量為32t,跨度為 25.5m的橋式起重機,其起升機構功率為60KW,轉速為750r/min,起升速度為8m/min,機構的工作級別為M6,選擇減速器(減速器的傳動比為40,要求第III種裝配型式,齒輪軸端)
電機的額定轉矩:Mn=9550p/n=9550×60、750=764.8
根據《規范》附錄B,起升載荷分配系數 查表2-8,當n=710r/min,i=40時,高速軸許用功率為78KW,相對的減速器為: QJS200-40IIIC或QJS-D500-40IIIC型減速器。要求三支點用前者,要求帶底座的用后者。
2)一臺雙梁門式起重機,其大車運行機構為兩套,一套電動機的額定為7.5KW,轉速n=1000r/min,工作級別為M7,選擇起重機套裝式減速器。(傳動比為i=35.5,第II種裝配型式)。
電機的額定轉矩
取 相對M7工作級別的計算功率
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